5 étapes à inclure dans votre plan d'action de sécurité « quasi-accident »

« Nous n'attendons pas que des accidents surviennent ; les quasi-accidents sont des cours gratuits pour lesquels je n'ai pas eu à payer », déclare Paul McAtamney, responsable de terrain en santé et sécurité chez Safety First Consulting, un leader du secteur de la formation en matière de santé et de sécurité au travail.

C'est la façon dont vous abordez ces « leçons gratuites » qui peuvent vous aider à réduire les risques et à vous garder en avance sur d'éventuelles blessures au travail.

Un quasi-accident ou un quasi-accident est un incident dans lequel il n'y a pas de blessure ou de dommage matériel, mais, compte tenu d'un léger changement de temps, de position ou de conditions environnementales, une blessure ou un dommage aurait très bien pu se produire. Qu'il s'agisse de monter des escaliers, de monter ou descendre d'un véhicule ou de traverser différents types de surfaces de travail, les travailleurs se déplacent sur votre chantier et peuvent être confrontés à des risques potentiels de blessures qui ne sont pas identifiés dans vos procédures de santé et de sécurité actuelles.

Exemples de quasi-accidents :

1. Un travailleur glisse en portant une lourde charge mais se rattrape avant de tomber.
2. Une machine fonctionne mal et provoque un bruit important mais ne cause aucun dommage.
3. Un déversement de produits chimiques est rapidement nettoyé avant que quiconque n’y soit exposé.
4. Un travailleur trébuche sur un cordon d’alimentation lâche mais ne tombe pas.

Les experts recommandent que tous les quasi-accidents soient inclus dans votre stratégie de reporting sur la santé et la sécurité.

Ces 5 étapes peuvent vous aider à élaborer votre plan d’action ou à réexaminer votre plan actuel pour vous assurer de son efficacité :

Étape 1: Documentez l'incident - collectez des données et des détails sur chaque incident et incluez-les dans votre rapport.
Étape 2: Identifiez la cause profonde - analysez les données et déterminez quelle est la source de la blessure potentielle.
Étape 3: Contrôler la situation - élaborer une procédure pour éviter que la situation de sécurité potentielle ne se reproduise
Étape 4: Communiquer et former - s'assurer que la nouvelle procédure est comprise par les employés. Il s'agit d'une nouvelle procédure, alors assurez-vous d'avoir un plan de communication à long terme afin qu'elle soit pleinement intégrée et comprise.
Étape 5: Réévaluez régulièrement la procédure - les situations et les risques peuvent être dynamiques et la procédure visant à atténuer le risque potentiel doit être revue régulièrement pour s'assurer qu'elle est toujours efficace.

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